1. Sistem MES perusahaan dan AGV
Kenderaan pengangkutan tanpa pemandu AGV secara amnya boleh mengawal laluan dan tingkah laku perjalanan mereka melalui komputer, dengan pelarasan diri yang kuat, tahap automasi, ketepatan dan kemudahan yang tinggi, yang boleh mengelakkan kesilapan manusia dan menjimatkan sumber manusia dengan berkesan. Dalam sistem logistik automatik, menggunakan bateri boleh dicas semula sebagai sumber kuasa boleh mencapai kerja dan pengurusan tanpa pemandu yang fleksibel, cekap, menjimatkan dan fleksibel.
Sistem perlaksanaan pembuatan MES ialah sistem pengurusan maklumat pengeluaran untuk bengkel. Dari perspektif aliran data kilang, ia secara amnya berada di peringkat pertengahan dan terutamanya mengumpul, menyimpan dan menganalisis data pengeluaran dari kilang. Fungsi utama yang boleh disediakan termasuk perancangan dan penjadualan, penjadualan pengurusan pengeluaran, kebolehkesanan data, pengurusan alatan, kawalan kualiti, pengurusan peralatan/pusat tugas, kawalan proses, kanban lampu keselamatan, analisis laporan, integrasi data sistem peringkat atas, dsb.
2. Kaedah dan prinsip dok MES dan AGV
Dalam pembuatan moden, pengurusan pintar proses pengeluaran telah menjadi kunci untuk meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos. MES (ManufacturingExecution System) dan AGV (Automated Guided Vehicle) ialah dua teknologi penting, dan penyepaduan lancarnya adalah penting untuk mencapai automasi dan pengoptimuman barisan pengeluaran.
Dalam proses pelaksanaan dan integrasi kilang pintar, MES dan AGV biasanya melibatkan dok data, memacu AGV untuk beroperasi secara fizikal melalui arahan digital. MES, sebagai sistem pusat bersepadu dan penjadualan dalam proses pengurusan pembuatan kilang digital, perlu memberi arahan AGV terutamanya termasuk bahan apa yang hendak diangkut? Di manakah bahan-bahan? Ke mana hendak memindahkannya? Ini melibatkan dua aspek: dok arahan kerja RCS antara MES dan AGV, serta pengurusan lokasi gudang MES dan sistem pengurusan peta AGV.
1. Sistem MES perusahaan dan AGV
Kenderaan pengangkutan tanpa pemandu AGV secara amnya boleh mengawal laluan dan tingkah laku perjalanan mereka melalui komputer, dengan pelarasan diri yang kuat, tahap automasi, ketepatan dan kemudahan yang tinggi, yang boleh mengelakkan kesilapan manusia dan menjimatkan sumber manusia dengan berkesan. Dalam sistem logistik automatik, menggunakan bateri boleh dicas semula sebagai sumber kuasa boleh mencapai kerja dan pengurusan tanpa pemandu yang fleksibel, cekap, menjimatkan dan fleksibel.
Sistem pelaksanaan pembuatan MES ialah sistem pengurusan maklumat pengeluaran untuk bengkel. Dari perspektif aliran data kilang, ia biasanya pada tahap pertengahan dan terutamanya mengumpul, menyimpan dan menganalisis data pengeluaran daripada kilang. Fungsi utama yang boleh disediakan termasuk perancangan dan penjadualan, penjadualan pengurusan pengeluaran, kebolehkesanan data, pengurusan alat, kawalan kualiti, pengurusan peralatan/pusat tugas, kawalan proses, kanban lampu keselamatan, analisis laporan, integrasi data sistem peringkat atas, dsb.
(1) Docking arahan kerja RCS antara MES dan AGV
MES, sebagai sistem pengurusan maklumat untuk perusahaan pembuatan, bertanggungjawab untuk tugas seperti perancangan pengeluaran, kawalan proses dan kebolehkesanan kualiti. Sebagai peralatan automasi logistik, AGV mencapai pemanduan autonomi melalui sistem navigasi dan penderia terbina dalamnya. Untuk mencapai penyepaduan yang lancar antara MES dan AGV, perisian tengah yang biasanya dikenali sebagai RCS (Sistem Kawalan Robot) diperlukan. RCS berfungsi sebagai jambatan antara MES dan AGV, bertanggungjawab untuk menyelaraskan komunikasi dan penghantaran arahan antara kedua-dua pihak. Apabila MES mengeluarkan tugas pengeluaran, RCS akan menukar arahan kerja yang sepadan kepada format yang boleh dikenali oleh AGV dan menghantarnya kepada AGV. Selepas menerima arahan, AGV melakukan navigasi dan operasi autonomi berdasarkan perancangan laluan dan keutamaan tugas yang telah ditetapkan.
2) Integrasi pengurusan lokasi gudang MES dan sistem pengurusan peta AGV
Dalam proses dok antara MES dan AGV, pengurusan lokasi gudang dan pengurusan peta adalah pautan penting. MES biasanya bertanggungjawab untuk menguruskan maklumat lokasi penyimpanan bahan seluruh kilang, termasuk bahan mentah, produk separuh siap dan produk siap. AGV perlu memahami maklumat peta pelbagai kawasan dalam kilang dengan tepat untuk melaksanakan perancangan laluan dan navigasi.
Cara biasa untuk mencapai penyepaduan antara lokasi storan dan peta adalah dengan mengaitkan maklumat lokasi storan dalam MES dengan sistem pengurusan peta AGV. Apabila MES mengeluarkan tugas pengendalian, RCS akan menukar lokasi sasaran kepada titik koordinat tertentu pada peta AGV berdasarkan maklumat lokasi storan bahan. AGV menavigasi berdasarkan titik koordinat pada peta semasa pelaksanaan tugas dan menghantar bahan dengan tepat ke lokasi sasaran. Pada masa yang sama, sistem pengurusan peta AGV juga boleh menyediakan status operasi AGV masa nyata dan status penyelesaian tugas kepada MES, supaya MES boleh melaraskan dan mengoptimumkan rancangan pengeluaran.
Ringkasnya, penyepaduan yang lancar antara MES dan AGV adalah pautan penting dalam mencapai automasi dan pengoptimuman proses pembuatan. Dengan menyepadukan arahan kerja RCS, MES boleh mengawal dan memantau status operasi masa nyata dan pelaksanaan tugas AGV; Melalui penyepaduan lokasi gudang dan sistem pengurusan peta, kawalan tepat aliran bahan dan pengurusan inventori boleh dicapai. Kaedah kerja kolaboratif yang cekap ini bukan sahaja meningkatkan fleksibiliti dan kecekapan barisan pengeluaran, tetapi juga membawa peluang daya saing dan pengurangan kos yang lebih tinggi kepada perusahaan pembuatan. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, kami percaya bahawa antara muka dan prinsip antara MES dan AGV akan terus berkembang dan bertambah baik, membawa lebih banyak inovasi dan penemuan kepada industri pembuatan.
Masa siaran: Sep-11-2024
