A garisan pengisiansecara amnya adalah barisan pengeluaran terpaut yang terdiri daripada berbilang mesin tunggal dengan fungsi yang berbeza untuk memenuhi keperluan pengeluaran atau pemprosesan produk tertentu. Ia adalah peranti elektromekanikal yang direka untuk mengurangkan tenaga manusia, mengoptimumkan aliran kerja dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Secara ringkasnya, ia merujuk kepada garisan pengisian untuk produk tertentu. Mengikut sifat bahan pengisian, ia boleh dibahagikan kepada: garisan pengisian cecair, garisan pengisian serbuk, garisan pengisian granul, garisan pengisian separa cecair, dll. Mengikut tahap automasi, ia boleh dibahagikan kepada garisan pengisian automatik sepenuhnya dan garisan pengisian separa automatik.
Artikel ini terutamanya membincangkan garisan pengisian air.
Barisan pengeluaran ini digunakan untuk pengeluaran air tulen botol plastik, air mineral dan minuman lain. Ia boleh menyesuaikan barisan pengeluaran 4000-48000 botol/jam mengikut keperluan pelanggan dan jumlah pengeluaran. Seluruh barisan pengeluaran termasuk tangki simpanan air, rawatan air, peralatan pensterilan, pukulaning,pengisian danberputardalam tiga dalam satu mesin, botolpengacau, penghantaran udara, mesin pengisian, pemeriksaan lampu, mesin pelabelan, blow dryer, pencetak inkjet, mesin pembalut filem, penyampai dan sistem pelinciran. Tahap automasi boleh dikonfigurasikan mengikut keperluan pelanggan, dan keseluruhan reka bentuk peralatan adalah maju. Bahagian elektrik menggunakan jenama terkenal di peringkat antarabangsa atau domestik, menyediakan aliran proses dan reka bentuk susun atur bengkel,denganbimbingan teknikal penuhsepanjang keseluruhan proses.
Themesin pengisian airmengamalkan pengisian bukan refluks bukan sentuhan, tanpa sentuhan antara mulut botol dan injap pengisian, yang boleh menghalang pencemaran sekunder air minuman. Terdapat kaedah kuantitatif pengesanan penimbang dan cecair untuk dipilih untuk mesin pengisian. Ketepatan berat timbangan dan pengisian kuantitatif tidak dipengaruhi oleh saiz kapasiti botol, dan ketepatan kuantitatif adalah tinggi; Ketepatan pengisian kuantitatif pengesanan paras cecair tidak dipengaruhi oleh ketepatan kapasiti botol itu sendiri, dan ketepatan paras cecair adalah tinggi. Injap pengisian menggunakan reka bentuk pengedap yang bersih, dengan saluran aliran yang bersih. Meterai dinamik menggunakan pengedap diafragma, yang mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Ia menggunakan kaedah pengisian berkelajuan dwi yang cepat dan perlahan, dengan kelajuan pengisian yang cepat. Komponen berbentuk botol boleh menggunakan struktur perubahan cepat.
Proses pengeluaran air: rawatan air → pensterilan → meniup, mengisi, dan berputar tiga dalam satu → pemeriksaan ringan → pelabelan → pengeringan → pengekodan → pembungkusan filem → pembungkusan produk siap → palletizing dan pengangkutan
Konfigurasi pilihan:
Unit rawatan air: Mengikut klasifikasi air tulen/air mineral/air mata air gunung/air berfungsi, ia boleh dilengkapi dengan sistem rawatan air primer atau sistem rawatan air sekunder
Label badan botol: mesin pelabelan
Pengekodan: mesin pengekodan laser/mesin pengekodan dakwat
Pembungkusan: mesin kadbod/mesin filem PE
Gudang: palletizing dan pergudangan/pemuatan kereta dan pengangkutan
Masa siaran: 11-Okt-2024
